3．2．1 输送系统工艺设计应包括工艺参数的确定、工艺流程设计、设备选择及布置。输送工艺设计应线路简捷，满足作业功能要求。

3．2．2 平房仓进出粮输送系统宜包括取样、计量、输送、清理、装仓、出仓、包装、除尘等工序。

3．2．3 粮食进出仓常规输送作业应符合下列工艺流程：
    1 散粮接收工艺流程：散粮汽车来粮→取样检验→汽车衡计量→移动式接料带式输送机→清理筛清理→移动式带式输送机→移动式转向输送机→平房仓内布粮。
    2 散粮发放工艺流程：平房仓内散粮→扒粮机→移动带式输送机→装汽车→汽车衡计量发放。当需要包粮发放时，增加移动式打包工序。
    3 包粮接收→包粮发放工艺流程：包粮汽车→取样检验→汽车衡计量→移动带式输送机(叉车)→包粮堆存→移动带式输送机(叉车)→装车→汽车衡计量发放。
    4 包粮接收-散粮存放工艺流程：包粮汽车→取样检验→汽车衡计量→拆包→移动式带式输送机→清理筛清理→移动式带式输送机→移动式转向带式输送机→平房仓内布粮。

3．2．4 散装仓输送设备选择宜符合下列要求：
    1 散装仓进出仓宜选用移动式设备；单台移动设备能力宜为50t／h，100t／h。
    2 宜根据单仓容量、接卸设施的作业时间等条件确定进出仓系统设备组合，并确定单组作业线的能力和作业线数量。
    3 每组作业线应连贯、设备产量宜匹配。单仓进出仓作业可由多条生产线同时作业完成。
    4 宜根据作业场地、仓房开间、跨度及装粮高度等条件，选择设备的种类、规格和数量。移动设备间的组合、连接宜方便设备移动。
    5 粮食进出仓作业宜优先选用产生自动分级少的设备。
    6 进入散装平房仓内的设备宜符合卫生及环保要求。

3．2．5 包装仓输送设备选择宜符合下列要求：
    1 选择输送设备应根据其功能、作业线运输距离等因素确定，根据进出仓作业量、时间、包装袋尺寸等条件确定设备能力及数量。
    2 进出仓可配置移动式包粮带式输送机、平板车、电瓶车、又车及码垛机等设备。
    3 码头中转仓宜设起重机配合作业。起重机作业能力宜与运输设备能力匹配。
    4 粮食加工厂成品包装仓宜根据打包车间位置合理设置固定设备，设备作业能力宜与打包车间设备的生产能力匹配。

3．2．6 当采用气力输送设备进行作业时，应选用粮食分级程度轻、增碎率小及能耗少的机型。

3．2．7 散装平房仓挡粮板或挡粮门应设置出粮孔，出粮孔位置、尺寸应满足与之衔接设备的进料要求。

3．2．8 平房仓仓门及坡道设置应满足移动式输送设备进出仓作业要求；平房仓窗户设置应满足补仓作业要求。新建包装仓门外宜配置装卸平台。

3．2．9 用于接收铁路、码头来粮的平房仓，可根据作业需要配置固定式进出仓输送线。

3．2．10 成品粮仓宜设有专用进出仓及码垛等设备。